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    我國褐煤資源己探明的儲量就達(dá)1303億噸，占全國煤炭儲量的13%。然而，褐煤普遍存在濕度大造成的燃點低和二氧化碳排放量大的缺點，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，并增加電廠裝置建設(shè)和運行的成本。此外，較高的含水量導(dǎo)致褐煤運輸費用增加，限制了褐煤資源外運至沿海城市電廠利用的空間。因此，對褐煤進(jìn)行干燥提質(zhì)，是提高褐煤利用率和降低其環(huán)境污染的重要手段。

    目前褐煤預(yù)干燥的工藝大多采用褐煤與燃煤煙氣直接接觸的轉(zhuǎn)筒式干燥機、氣流干燥機和鏈板式干燥機等，普遍存在單機處理量小、占地面積大、投資高等不足，且高溫?zé)煔馀c煤粉直接接觸存在一定的安全隱患，不適合褐煤電廠的工藝要求和技術(shù)改造。

    而過熱蒸汽流化床技術(shù)是利用過熱蒸汽直接與物料接觸而去除水分的一種干燥方式，節(jié)能效果突出、干燥品質(zhì)好、無失火和爆炸危險、傳熱傳質(zhì)效率高。

    據(jù)了解，過熱蒸汽干燥技術(shù)用于國內(nèi)低質(zhì)褐煤的干燥，能夠改善褐煤的品質(zhì)，提高傳統(tǒng)褐煤電廠運行的效率。據(jù)測算，以28GW的褐煤發(fā)電裝機量計，應(yīng)用過熱蒸汽褐煤預(yù)干燥潔凈煤工藝后，發(fā)電煤耗可降低10~12kg/kWh，上網(wǎng)電價降低8~15元/MWh，新建褐煤電廠設(shè)計規(guī)范將會被徹底改變，平均每臺新建670MW的發(fā)電機組的投資降低6億元，同時能夠?qū)崿F(xiàn)CO2減排近600萬噸/年，爭取CDM支持近37000萬元/年，節(jié)約煤耗1848萬噸/年，節(jié)約靜態(tài)電廠建設(shè)投資134.3億元。在我國以煤炭為主要能源的戰(zhàn)略背景下，針對褐煤發(fā)電比例的快速增長趨勢，推廣褐煤過熱蒸汽預(yù)干燥這一潔凈煤新技術(shù)，對我國節(jié)能減排工作大有裨益。