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雙級(jí)污泥專用干燥方案說(shuō)明
依據(jù)城市污泥干燥所需主要設(shè)備的技術(shù)要求，三門峽天昊干燥工程有限公司提供成套技術(shù)，達(dá)到規(guī)定的工藝技術(shù)要求。完成使用該設(shè)備的工藝技術(shù)方案，完成設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝、調(diào)試等工作內(nèi)容，達(dá)到技術(shù)要求。
我公司設(shè)計(jì)制造的污泥專用干燥機(jī)是在空心槳葉干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改良而來(lái)，通過(guò)雙級(jí)干燥設(shè)備融合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)的大型化改造，提高了單臺(tái)設(shè)備的處理能力，使整個(gè)生產(chǎn)裝置占地面積更小。
1.結(jié)構(gòu)原理
污泥專用干燥機(jī)屬間接傳導(dǎo)加熱型設(shè)備，適合處理膏狀、粉狀、粒狀等穩(wěn)定性較好的物料，尤其適合粘性物料的干燥。三門峽天昊干燥工程有限公司設(shè)計(jì)制造的污泥專用干燥機(jī)是在空心槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了多次改進(jìn)之后的機(jī)型，尤其適合粘性污泥的干燥。
物料在最上層加料口加入，經(jīng)第一級(jí)干燥后，進(jìn)入下一層進(jìn)行第二級(jí)干燥。由于物料干燥前含水率較高，在第二級(jí)干燥中有補(bǔ)充的加料口補(bǔ)充加料，在干燥過(guò)程中，第二級(jí)干燥的物料是顆粒狀，揮發(fā)面積大，傳熱面更新較快，綜合傳熱系數(shù)較大，有利于快速干燥，采用補(bǔ)充加料方式，有利于提高干燥效率。
該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由兩個(gè)W形殼體和四根空心軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥時(shí)，被干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)定量連續(xù)地送入干燥裝置內(nèi)，加熱介質(zhì)通入空心軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)攪拌不斷更新加熱界面，與熱的殼體、槳葉充分接觸被加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
2.設(shè)備特點(diǎn)：
2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供。所以單位體積設(shè)備的傳熱面打，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
2.2該污泥專用干燥機(jī)采用間接傳導(dǎo)加熱方式對(duì)物料進(jìn)行干燥，不污染物料，并且熱利用率和換熱效率高，最高可達(dá)95%左右；
2.3該污泥專用干燥機(jī)操作控制簡(jiǎn)單，適合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，用于規(guī)?；魉€生產(chǎn)，運(yùn)行費(fèi)用極低；
2.4 設(shè)備可進(jìn)行彈性操作，可以通過(guò)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等單獨(dú)控制調(diào)節(jié)。物料的干燥時(shí)間、干燥溫度、干燥形態(tài)等方面，建立適合物料特性的干燥條件，滿足干燥標(biāo)準(zhǔn)。
2.5該污泥專用干燥機(jī)為密閉操作，無(wú)粉塵污染，操作環(huán)境清潔，符合環(huán)保要求；
2.6該污泥專用干燥機(jī)采用無(wú)極變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)省電耗的目的。
2.7該污泥專用干燥機(jī)在設(shè)計(jì)與制造時(shí),滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行不低于7900小時(shí)/年。
2.8該污泥專用干燥機(jī)嚴(yán)格密閉，設(shè)備的碳鋼外表面經(jīng)過(guò)防銹處理，保證設(shè)備的室內(nèi)操作區(qū)的防腐性能和安全性能。
2.9該污泥專用干燥機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)、通過(guò)鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，并對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)立安全防護(hù)措施。
3.系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)
長(zhǎng)期以來(lái)我們?cè)谠O(shè)計(jì)制造過(guò)程中針對(duì)以下幾點(diǎn)作了改進(jìn)：
3.1 結(jié)合污泥的特點(diǎn)，對(duì)于雙級(jí)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)和改進(jìn)；
3.2 污泥的特點(diǎn)和含濕量分析；
3.3 主體設(shè)備和配套設(shè)備的互補(bǔ)；
3.4有害氣體的無(wú)害化處理；
4. 城市污泥干燥工藝方案說(shuō)明
4.1有機(jī)污泥中的有機(jī)物含量高，顆粒較細(xì)，比重小，機(jī)械脫水后含水量依然很高；污泥成份復(fù)雜易粘結(jié)，毛細(xì)水和間隙水較多，水份較難蒸發(fā)。針對(duì)污泥這種特性，選用天昊公司生產(chǎn)的雙級(jí)間接加熱型污泥專用干燥機(jī)；
4.2干燥熱源：考慮到操作環(huán)境的清潔，采用電加熱導(dǎo)熱油爐來(lái)提供干燥機(jī)熱源。電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用干燥設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。電加熱導(dǎo)熱油爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡(jiǎn)便、加熱升溫快、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)，電腦自動(dòng)控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
4.3進(jìn)出料裝置：加料考慮物料的粘稠狀態(tài)，流動(dòng)性差，可采用密閉的皮帶輸送機(jī)定量進(jìn)料；干燥后可經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)輸出。
4.4該污泥專用干燥機(jī)在干燥過(guò)程中只需少量空氣帶走蒸發(fā)的水分，因此產(chǎn)生的粉塵量非常小。但考慮城市污泥的臭氣問(wèn)題，我們考慮采用噴淋式水浴除塵器來(lái)解決。用于除去干燥過(guò)程中的少量粉塵以及水份蒸發(fā)所帶出的硫化氫等氣體，噴淋水還可回收循環(huán)利用。詳見工藝流程圖
5.控制裝置：
5.1電力控制：主要對(duì)各運(yùn)行機(jī)械進(jìn)行啟動(dòng)、停止、調(diào)速控制；
5.2皮帶輸送機(jī)自動(dòng)控制；
5.3螺旋出料機(jī)自動(dòng)控制
5.4主軸過(guò)載保護(hù)控制
5.5各控制點(diǎn)壓力、溫度集中顯示
5.6質(zhì)量產(chǎn)量控制：通過(guò)調(diào)控裝置運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加料速度時(shí)間、導(dǎo)熱油溫度等，達(dá)到控制產(chǎn)量、干燥程度及節(jié)能的目的。